Die 7 besten Investitionen in die Weiterverarbeitung zur Steigerung der Produktivität Ihrer Faltschachtelklebemaschine

Teil eins dieser Serie: „Steigerung der Produktivität durch Optimierung Ihres Faltschachtelklebemaschinen-Prozesses vor Investitionen“ beschrieb fünf Möglichkeiten, die Produktivität der Faltschachtelklebemaschine zu steigern, bevor in zusätzliche Maschinen investiert wird:

1. Verbessern Sie die Angebots- und Nachfrageplanung, erstellen Sie einen Notfallplan
2. Analysieren Sie den Arbeitsablauf und gestalten Sie Prozesse und Laufwege so effizient wie möglich
3. Gestalten Sie manuelle Aufgaben ergonomisch, um Effizienz und Mitarbeiterbindung zu verbessern
4. Entwickeln und implementieren Sie SOPs, Rezeptbücher, QS-Protokolle und Wartungsprotokolle
5. Kümmern Sie sich um Ihr Team durch regelmäßige Schulungen und die Förderung einer positiven Unternehmenskultur

Auch wenn diese Tipps einfach erscheinen mögen, dienen sie als gute Grundlage für weitere Optimierungen.

Automatisierung

Während Ihr Team an der Optimierung des Prozesses arbeitet, werden Sie bestimmte Einschränkungen und sogar einige Engpässe bemerken. Die Erhöhung der Geschwindigkeit Ihrer Faltschachtelklebemaschine ist eine der wenigen Möglichkeiten, den Gewinn zu steigern und wettbewerbsfähig zu bleiben. Automatisierung kann Engpässe beseitigen, die die Geschwindigkeit der Faltschachtelklebemaschine begrenzen.

Wir zeigen Ihnen, wo Automatisierung die schnellsten Ergebnisse in Bezug auf den ROI liefert, und zeigen Ihnen dann, wie Sie die perfekte Lösung für den Betrieb Ihrer Faltschachtelklebemaschine schaffen können. Oft beinhaltet die ideale Lösung die Integration von mehr als einer der folgenden automatisierten Maschinen:

• Voranleger
• Qualitätskontrolleinheiten
• Zähler
• Schachtelwender
• Schachtel-Chargenwender
• Kartonaufrichter
• Schachtelstapler
• Kartonpacker
• Kartonverschließer
• Kartonstapler

Wo sollten Sie anfangen? Nun, welche manuellen Aufgaben nehmen die meiste Zeit in Anspruch? Übrigens wird Ihnen die Bestimmung, wie viel Zeit jede dieser manuellen Tätigkeiten in Anspruch nimmt, helfen, den potenziellen Return on Investment zu erkennen. Wie viel Zeit benötigt beispielsweise Ihr Verpackungspersonal, um einen Karton aufzurichten und zu verkleben? Fünf bis sieben Sekunden? Wie viele Kartons verpacken Sie pro Jahr? Wie vielen Arbeitsstunden entspricht das? Könnte diese Person an anderer Stelle in Ihrem Verarbeitungsprozess besser eingesetzt werden?

Tipp 1: Integrieren Sie einen automatischen Kartonverschließer

Die Integration einer Kartonverschließmaschine ist ein offensichtlicher und relativ kostengünstiger erster Schritt zur Steigerung der Produktivität. Diese Investition kann Ihnen leicht 8.000 USD pro Jahr einsparen.

Ein Kartonverschließer spart Ihnen etwa 3-6 Sekunden pro Karton, was bei einer Linie, die 2 Schichten pro Tag läuft, durchschnittlich 8 Stunden pro Woche entspricht. Auf lange Sicht spart es Ihnen auch Geld.

Das sind 20 % einer Standardarbeitszeit. Bei durchschnittlichen Gesamtarbeitskosten von rund 40.000 USD pro Jahr für einen Bediener/Verpacker führt dies zu Ausgaben von 8.000 USD pro Jahr für das Verkleben von Kartons.

Die einmaligen Anschaffungskosten für eine Kartonverschließmaschine können zwischen 2.250 und 6.750 USD variieren. Das bedeutet, dass die Amortisationszeit einer Investition in einen Kartonverschließer etwa 3-9 Monate beträgt.

Der größte Engpass bei Faltschachtelklebelinien ist die Schachtelpackstation. 

Ohne Automatisierung können selbst drei Personen an der Packstation nicht mit der maximalen Geschwindigkeit der Faltschachtelklebemaschine mithalten.

Zusätzlich zu den physischen Geschwindigkeitsbegrenzungen ist die Arbeit körperlich anstrengend. An einem einfachen Packtisch können Packer leicht 4,3 Tonnen Schachteln pro Acht-Stunden-Schicht heben. Eine Erhöhung der Geschwindigkeit der Faltschachtelklebemaschine würde nur zu einer untragbaren Belastung für die manuell verpackenden Personen führen. Automatisierung ist der beste Weg, um Ihre personellen Ressourcen für andere wertschöpfende Positionen im Unternehmen zu schonen und die Geschwindigkeit der Faltschachtelklebemaschine zu erhöhen.

Tipp Nr. 2: Integrieren Sie einen Stauförderer

Falls Sie dies noch nicht getan haben, wird die Integration von Stauförderern an den Pack- und Palettierstationen den Prozess effizienter machen und die Gesamtgeschwindigkeit der Weiterverarbeitungslinie verbessern. Ohne dieses Schlüsselmodul wird Ihr Verpackungspersonal sich beeilen müssen, die Schachteln beim Verlassen der Faltschachtelklebemaschine aufzusammeln. Wie der Name schon sagt, ermöglicht der Stauförderer, dass sich mehr Schachteln pro Meter auf dem Band aufstauen. Es schafft auch einen Puffer, sodass sie Zeit haben, Kartons aufzurichten, Qualitätsprüfungen durchzuführen und Probleme in der vorherigen Charge zu lösen. Sobald sich die optimale Anzahl an Schachteln angesammelt hat, kann das Verpackungspersonal die größtmögliche Anzahl an Schachteln pro Bewegung aufnehmen. Trotz der Erhöhung der Geschwindigkeit der Faltschachtelklebemaschine verbessert sich die Qualität und die Arbeiter sind weniger gehetzt.

Das Bild unten zeigt einen Stauförderer, der zwischen dem Pressabschnitt der Faltschachtelklebemaschine und dem geneigten Tisch integriert ist.

Im Bild unten folgt auf einen automatischen Kartonverschließer ein Stauförderer mit Schwerkraftrollen. Der Stauförderer sollte lang genug sein, um 5-7 Schachteln aufzustauen und so einen Puffer zu schaffen, der es dem Mitarbeiter ermöglicht, Paletten zu wechseln. Die Integration eines Palettenhebers schafft die ideale manuelle Palettierstation.

Tipp Nr. 3: Rüsten Sie Ihre einfachen Tische auf automatische Kipptische um

Pick-and-Place-Packstationen mit einfachen Kipptischen verhindern, dass Schachteln in der Schachtel umkippen, während das Verpackungspersonal ein weiteres Bündel holt. Feste Kippstationen haben ihre Vorteile, erfordern aber, dass das Verpackungspersonal den gefüllten Karton nach oben auf ein Förderband schiebt. Dies entspricht einer manuellen Schubkraft von 6-12 kg pro Karton.

Mechanische oder pneumatische Kipptische reduzieren die körperliche Belastung und beschleunigen das Pick-and-Place-Verpacken. Mit einem Knopfdruck oder Pedal kippt der Tisch nach unten und wirft den Karton auf ein Förderband mit frei beweglichen Schwerkraftrollen aus, sodass der verpackte Karton seine Reise zu den Verschluss- und Palettierstationen fortsetzen kann. Dies eliminiert die Reibung und reduziert die zum Auswerfen des Kartons erforderliche Kraft auf nahezu Null.

Tipp Nr. 4: Integrieren Sie einen Schachtelwender

Schachtelwender sind eine der besten Möglichkeiten, Bewegungen zu reduzieren, die Verletzungen durch wiederholte Belastung am Handgelenk verursachen können. Schachtelwender richten die Schachteln beim Verlassen der Faltschachtelklebemaschine neu aus, sodass sie ohne Heben und Drehen in einer Bewegung in den Karton geschoben werden können.

Nach der Umsetzung der ersten 4 Tipps sollten Sie die Geschwindigkeit Ihrer Faltschachtelklebemaschine bei bestimmten Schachteltypen bereits um mindestens 10-20 Sekunden pro Schachtel erhöht haben! Tatsächlich integriert IMPACKs halbautomatisierte ERGOSA-Packlösung diese und andere Funktionen nahtlos, die es Verpackungsherstellern tatsächlich ermöglichen, die Produktionsgeschwindigkeit zu verdoppeln – mehr dazu später.

Die Bandgeschwindigkeit wurde erhöht und Ihr Verpackungspersonal produziert mehr, aber jetzt muss sich Ihr Bediener beeilen, um die Faltschachtelklebemaschine zu beschicken.

Tipp Nr. 5: Installieren Sie einen Voranleger für die Faltschachtelklebemaschine

Ein Voranleger würde diesen Prozess beschleunigen und es Ihren Mitarbeitern ermöglichen, sich auf andere wertschöpfende Aufgaben in Ihrem Kartonverarbeitungswerk zu konzentrieren.

Im Bild unten arbeiten ergonomische Hilfsmittel und Automatisierung zusammen, um die ideale Voranlegestation zu schaffen. Von links nach rechts: Faltschachtelklebemaschine, Voranleger, Plattform mit Geländer, Palettenheber

Tipp Nr. 6: Qualitätskontrollsystem

Traditionell wurde die Qualitätskontrolle vom Verpackungspersonal an der manuellen Packstation durchgeführt. Daher haben Verpackungshersteller oft das Gefühl, dass die Qualitätskontrolle das größte Hindernis bei der Einführung von Automatisierung an ihrer Faltschachtelklebelinie ist. Sie können die Qualität zuverlässig mit einem Inline-Inspektionssystem sicherstellen, das fehlerhafte Schachteln während des Falt- und Klebeprozesses prüft und auswirft.

Ich mag den Artikel „Quality Control Systems Key to Folder-Gluer Production Success“ aus dem PostPressMagazine sehr, da er die Bedeutung von Leimkontroll- und Schachtelauswurfsystemen, die Funktionen und Vorteile, die sie bieten, sowie Dinge, auf die man bei der Betrachtung solcher Qualitätskontrollsysteme achten sollte, behandelt.

Die Implementierung einer Inline-Qualitätskontrolle stellt sicher, dass Ihre Schachteln auch bei höheren Geschwindigkeiten gut verklebt sind, und ermöglicht Ihnen die Umsetzung von Tipp Nr. 7.

Tipp Nr. 7: Vollautomatisierung der Verpackung bei langen Auflagen

Wenn Sie lange Auflagen weniger Schachteltypen produzieren, ermöglicht Ihnen eine vollautomatisierte Verpackungslösung, Ihre Faltschachtelklebemaschine mit der höchstmöglichen Geschwindigkeit zu betreiben.

Sollten Sie den Verpackungsprozess voll- oder halbautomatisieren?

Dies hängt davon ab, wie viel Flexibilität Sie benötigen. Da eine vollautomatisierte Lösung einige Zeit für die Einrichtung benötigt, ist sie möglicherweise nicht sinnvoll, wenn Sie kurze Auflagen vieler Schachteltypen produzieren. Eine halbautomatische Lösung automatisiert die körperlich anspruchsvollsten Aufgaben und macht andere Aufgaben effizienter und ergonomischer.

Haben Sie zwei Faltschachtelklebemaschinen? Mit der richtigen Planung könnten Sie eine Ihrer Faltschachtelklebemaschinen für lange Auflagen einsetzen und die Prozesse für Voranlegung, Verpackung, Verschließen und Palettierung vollständig automatisieren.

In den letzten 20 Jahren haben wir bei IMPACK die Weiterverarbeitungslinie untersucht und Maschinenlösungen entwickelt, um Ineffizienzen anzugehen und Engpässe zu beseitigen. Anstatt Maschinen zu bauen, um mit anderen OEMs zu konkurrieren, haben wir uns darauf konzentriert, innovative Lösungen zu entwickeln, die wichtige Schritte im Kartonverarbeitungsprozess revolutionieren.

Automatisierte Peripheriegeräte sind der beste Weg, um die maximale Produktivität aus Ihrer aktuellen Faltschachtelklebemaschine herauszuholen. Von links nach rechts abgebildet sind der IMPACK VIRTUO-Automatikpacker, die GENIECUT-Window Patcher und der PREFIO-Voranleger an einer Faltschachtelklebemaschine;

Die Automatisierung monotoner oder körperlich anspruchsvoller Aufgaben erhöht nicht nur die Geschwindigkeit und Produktivität, sondern steigert auch die Mitarbeiterzufriedenheit und verbessert die Mitarbeiterbindung. Der Return on Investment lässt sich schnell auf Basis der Produktivitätssteigerung, der Lebensdauer der Maschine und der Lohnkosten für die anderweitig eingesetzten Mitarbeiter ermitteln.

Sind Sie daran interessiert, Peripheriegeräte für Faltschachtelklebemaschinen von IMPACK zu sehen? Lesen Sie diesen Artikel und erfahren Sie mehr über unsere ergonomischen und automatisierten Lösungen.