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Escamado inferior frente a escamado superior: una guía práctica

Descubra por qué el escamado inferior es necesario para ciertos estuches de 4 esquinas y cómo el sistema de encajado adecuado mantiene la productividad y reduce el esfuerzo manual.

ERGOSA VIRTUO

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Qué es el escamado y cómo funcionan los sistemas de encajado

Una guía práctica para la operación de la plegadora-encoladora

¿Escamado superior o escamado inferior?

El escamado es el flujo superpuesto de estuches plegados que salen de la banda de salida de una plegadora-encoladora.

Diagrama comparativo de los flujos de cajas en sobreapilado y subapilado a la salida de una plegadora-encoladora, que muestra que la descarga por gravedad es posible con sobreapilado, pero queda bloqueada con subapilado.

Todos los sistemas de encajado estándar están diseñados para el escamado superior. La mayoría de las encajadoras utilizan la gravedad para soltar los estuches dentro de la caja, lo cual no funciona con un escamado inferior.

Flujo de cajas plegadas en sobreapilado a la salida de una plegadora-encoladora sobre una cinta transportadora verde, con cada nueva caja superpuesta a la anterior por encima.

Flujo de escamado superior saliendo de la plegadora.

Configuración de escamado superior:

Cada estuche nuevo se coloca sobre el anterior.
Estándar para el 99 % de las tiradas de producción.
Compatible con todos los sistemas de encajado.

Diagrama que muestra la formación de un flujo de cajas en sobreapilado a la salida de la plegadora-encoladora, con cada nueva caja plegada colocada encima de la anterior.

Configuración de escamado inferior:

Cada estuche nuevo se coloca debajo del anterior.
Necesario para ciertos modelos de estuches de 4 esquinas.
Los estuches no pueden caer por gravedad, lo que limita las opciones de encajado.

Diagrama de un flujo de cajas plegadas en subapilado a la salida de una plegadora-encoladora, con cada nueva caja deslizándose debajo de la anterior.

¿Por qué se utiliza el escamado inferior?

En ciertos estuches de 4 esquinas, la solapa frontal pudiera abrirse bruscamente al salir de la plegadora-encoladora. Esto genera un punto de enganche que atrapa el siguiente estuche, provocando un atasco o una colisión. Ante esta situación, el operario debe activar el modo de escamado inferior para garantizar la continuidad y fluidez de la producción.

Entre los factores que incrementan este riesgo se encuentran la rigidez del estuche, las dimensiones de las solapas y la fuerza de apertura resultante.

Ilustración de una caja de cuatro esquinas parcialmente plegada, con solapas levantadas y el logotipo de IMPACK.

La encajadora semiautomática ERGOSA de IMPACK: la única encajadora diseñada para el escamado inferior.

La ERGOSA es el único sistema de encajado capaz de procesar el escamado inferior sin necesidad de personalizaciones adicionales ni costos extras. Cuenta con un modo especializado para optimizar el encajado de cada tipo de estuche.

El modo de encajado vertical de la ERGOSA, diseñado para estuches de 4 esquinas, permite empacar desde un escamado inferior sin necesidad de girar o invertir las cajas.

Encajadora semiautomática ERGOSA de IMPACK configurada en modo vertical, con una caja abierta en la estación de encajado y una cinta transportadora azul.

ERGOSA: Una sola encajadora para ambos tipos de escamado, así de simple.

Ilustración de la rotación manual de la muñeca para reorientar un lote de cajas plegadas antes de colocarlo verticalmente en una caja de embalaje abierta.

Ventaja principal: la ERGOSA ofrece un encajado optimizado para otros tipos de estuches que salen de la plegadora-encoladora mediante el método de escamado superior, incluyendo la opción de voltear el estuche para reorientar el borde encolado. El volteo automático de los estuches elimina los movimientos de muñeca.

¿Sobreapilado o subapilado?

Descubra cómo ERGOSA se adapta a su flujo de cajas y mejora la ergonomía del encajado.