Automatisierung
Jenseits der Effizienz: Ergonomie für Faltschachtelklebelinien
Descubra cómo la automatización y la ergonomía eliminan cuellos de botella, aumentan la velocidad de la plegadora encoladora y la productividad.
Die Einführung von Ergonomie in Faltschachtelklebelinien hilft Kartonverarbeitern, dem Arbeitskräftemangel zu begegnen und die Produktion zu steigern. Lassen Sie mich erklären, wie das funktioniert.
Hallo, ich bin Ed, IMPACK Area Sales Representative für die Vereinigten Staaten.
Ich habe 1989 in der Verpackungsindustrie als Fertigungsleiter mit 10 Klebemaschinen und 75 Mitarbeitern in einem GPI-Werk angefangen. Ich hatte das Glück, mit guten Leuten zusammenzuarbeiten. Sie waren geduldig mit mir, ich war 27, sie haben mir viel beigebracht.
Die Herausforderungen waren immens und der Erfolg war hart erarbeitet. Das Betreiben von Maschinen bei hohen Geschwindigkeiten war für die Effizienz notwendig, aber es forderte seinen Tribut von meinen engagierten Mitarbeitern, von denen viele unter Verletzungen durch wiederholte Belastung litten. Wenn ich zurückblicke, frage ich mich, wie anders die Dinge hätten sein können, wenn ich Zugang zu den Geräten und Lösungen gehabt hätte, die IMPACK anbietet.
Wie hoch waren die Kosten für Krankheitstage und Beurlaubungen im Zusammenhang mit Verletzungen durch wiederholte Belastung in Ihrem Werk in den letzten 5 Jahren? Wo haben Sie die größte Fluktuation erlebt? Denken Sie an die Kosten für den Ersatz und die Schulung neuer Mitarbeiter.
Viele Kartonverarbeiter erleben die höchsten Fluktuationsraten im Packbereich der Faltschachtelklebelinie. Im Laufe einer 8-Stunden-Schicht wird diese Frau über 9 Tonnen Schachteln aufnehmen, heben, drehen und verpacken. An einer herkömmlichen manuellen Packstation verursachen diese Bewegungen ernsthafte Verletzungen durch wiederholte Belastung, insbesondere im Handgelenk und im oberen Rückenbereich. Wie lange wird sie in einem Job bleiben, der ihren Körper schädigt? Das eigentliche Geschäftsargument für Ergonomie im Packbereich liegt in der Mitarbeiterbindung.

Ich bin über soziale Medien mit meinen ehemaligen Mitarbeitern Betty Wall und Marlene Goudy in Verbindung geblieben, die jetzt im Ruhestand sind. Es hat mich traurig gemacht zu erfahren, dass sie mit Arthritis zu kämpfen haben, vielleicht eine Folge der körperlichen Belastungen, die sie während ihrer Zeit in der Verpackungsindustrie ertragen mussten.Ihre Geschichten ließen mich die Bedeutung von Automatisierung und Technologie schätzen, die sowohl die Effizienz als auch das Wohlbefinden der Menschen in den Vordergrund stellt.
Ich bin zu IMPACK gekommen, weil ich glaube, dass unsere Produkte einen Unterschied im Leben der Menschen machen. Nachdem ich die Entwicklung von IMPACK seit den bescheidenen Anfängen in einer Garage recherchiert habe, bin ich beeindruckt von den Fortschritten, die dieses Unternehmen bei der Entwicklung von Geräten gemacht hat, die nicht nur die Anforderungen der Industrie erfüllen, sondern auch die Gesundheits- und Sicherheitsbedenken der Menschen berücksichtigen. Es ist ein Beweis für den positiven Einfluss, den IMPACK-Innovationen auf das Leben derer haben können, die sich der Verpackungsindustrie widmen.
Bereits 2001 erkannte der IMPACK-Gründer Dominic Theriault die Belastung, die das manuelle Packen für das Personal an der Weiterverarbeitungslinie bedeutet, und wurde inspiriert, eine Lösung zu entwickeln, um ihre Arbeit ergonomischer und effizienter zu gestalten. Seitdem hat IMPACK über 700 Maschinen in Kartonverarbeitungsbetrieben in 28 Ländern installiert. Zusätzlich zur Bewältigung des Arbeitskräftemangels haben IMPACK-Lösungen es Kartonverarbeitern ermöglicht, die Produktivität drastisch zu steigern. Körperlich anstrengende Pack- und Stapelaufgaben für viele Schachteltypen können mit den VIRTUO- und EVERIO-Lösungen vollständig automatisiert werden. Der ERGOSA Universal Packer wurde speziell entwickelt, um Ergonomie in Weiterverarbeitungslinien einzuführen, die die Flexibilität benötigen, viele verschiedene Schachteltypen zu verarbeiten.

Die Lösungen von IMPACK bieten Gesundheits- und Sicherheitsvorteile, die über die reinen Effizienzsteigerungen hinausgehen. Ich freue mich darauf, unseren Kunden bei der Integration von Lösungen zu helfen, die meine Erfahrungen im Jahr 1989 hätten verändern können. Ich freue mich darauf zu sehen, wie IMPACK-Lösungen weiterhin einen Unterschied im Leben von Menschen wie Betty und Marlene machen können.
Ed ging 2024 bei IMPACK in den Ruhestand. Wir wünschen ihm einen schönen Ruhestand.