Skalierung von End-of-Line-Prozessen zur Erfüllung heutiger Anforderungen

Die Verpackungsindustrie steht unter wachsendem Druck, Schritt zu halten. In diesem Artikel erklärt Mathieu Tremblay, Geschäftsführer bei IMPACK, warum vollautomatisierte Lösungen nicht immer die Antwort sind – insbesondere am Ende von Faltschachtelklebelinien. Entdecken Sie, warum eine stufenweise Automatisierungsstrategie Verpackungsherstellern hilft, Produktivität, Ergonomie und Flexibilität zu verbessern und sich gleichzeitig auf die Zukunft vorzubereiten.

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Die Verpackungsindustrie ist ein Eckpfeiler des modernen Handels und stellt sicher, dass Produkte sicher und geschützt bei den Verbrauchern ankommen. Diese Branche steht jedoch vor einer Vielzahl von Herausforderungen, von demografischen Veränderungen bis hin zu gestiegenen Marktanforderungen und komplexen Automatisierungsproblemen.

Hallo, ich bin Mathieu Tremblay, Geschäftsführer bei IMPACK.

Unsere Branche bewegt sich in einem herausfordernden Umfeld, und wir bei IMPACK stehen an vorderster Front, um diese Herausforderungen mit innovativen Lösungen anzugehen.

 

 

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Die demografischen Herausforderungen:
Ein gemeinsames Thema für jeden Verpackungshersteller weltweit ist die alternde Belegschaft und der Arbeitskräftemangel. Hersteller finden es zunehmend schwierig, technisches Personal zu rekrutieren und zu halten. Aber gerade am Ende von Faltschachtelklebelinien, worauf wir spezialisiert sind, macht die harte körperliche Arbeit es noch schwieriger, Arbeitskräfte zu finden und zu binden. Viele Hersteller vertrauen uns an, dass es nicht einfach nur eine Frage des Gehalts ist; die Leute wollen diese Art von Arbeit einfach nicht mehr machen.

 

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Die Markterwartungen:
Der Druckprozess ist digitaler und flexibler denn je, und Markeninhaber stellen zunehmend höhere Anforderungen an Verpackungshersteller. Sie erwarten mehr Personalisierung, komplexere und kompliziertere Verpackungen, schnellere Lieferung, geringere Volumina pro Auftrag, weniger Lagerbestand und das alles zu geringeren Kosten. Hinzu kommen die steigenden Kosten für Rohstoffe und Energie. Dies schafft eine Mischung, die einen hohen Druck auf Verpackungshersteller ausübt, dauerhaft tragfähige Gewinnspannen zu halten.

 

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Das Automatisierungsdilemma:
Die Antwort auf die demografischen Herausforderungen und den Marktdruck ist natürlich Automatisierung! Im Zeitalter von KI und automatisierten Lagern mit autonomen Robotern sollte das doch einfach sein, oder? Hier lautet unsere Antwort meistens „Ja, aber“. Automatisierung geht immer zu Lasten der Flexibilität, insbesondere in der Weiterverarbeitung. Der Grad der Komplexität und der Bedarf an Flexibilität sind so hoch, dass es selten eine Einheitslösung für die Automatisierung gibt.

 

Begegnen Sie diesen Herausforderungen mit IMPACK

Im Jahr 2001 wurde unser Unternehmen mit der Erkenntnis gegründet, dass, obwohl viele Teile der Fabriken von Verpackungsherstellern stark automatisiert sind, einige Bereiche, wie das Verpacken am Ende von Faltschachtelklebemaschinen, in einem Paradigma der 1970er Jahre feststecken.

25 Jahre später werden einige Teile der Fabriken beeindruckend von autonomen Robotern betrieben. Aber noch heute gleicht die Arbeit am Ende von Faltschachtelklebemaschinen meist eher Handarbeit als Automatisierung. Und warum ist das so? Weil es noch komplexer ist als vor 25 Jahren. Die Auflagen werden kürzer, die Schachtelformen werden komplexer, was ihre Handhabung erschwert. Die Qualitätsanforderungen und Erwartungen werden strenger und so weiter.

Automatisierung ist eine absolute Notwendigkeit, und wir glauben, dass sie phasenweise erfolgen muss, um erfolgreich zu sein. Wie eine Leiter, die man Stufe für Stufe erklimmen muss. Wir schlagen zum Beispiel vor, mit einer weniger glamourösen halbautomatischen Lösung wie dem ERGOSA zu beginnen, um die Ergonomie UND die Leistung des Verpackungspersonals zu steigern, ohne dabei Flexibilität oder Qualität zu opfern.

Der Fokus darauf, die Mitarbeiter zufrieden zu stellen, ist in der Verpackungsindustrie entscheidend. Zufriedene Mitarbeiter sind produktiver und innovativer, was zu qualitativ hochwertigeren Produkten führt. Der Ansatz von IMPACK besteht darin, auf die Anliegen der Maschinenbediener zu hören und Lösungen anzubieten, die ihre Arbeit erleichtern und letztendlich zu einer besseren Produktqualität beitragen.