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Au-delà de l'efficacité : Intégrer l'innovation ergonomique dans vos opérations de transformation du carton

Edward Foley, mise à jour le 7 mars 2024

Introduire l'ergonomie dans les lignes de finition des plieuses-colleuses permet aux transformateurs de cartons de faire face à la pénurie de main-d'œuvre et d'augmenter leur production. Laissez-moi vous expliquer comment.

Bonjour, je suis Ed, responsable des ventes régionales d'IMPACK pour les États-Unis.

J'ai débuté dans l'industrie de l'emballage en 1989 en tant que responsable de département de finition avec 10 plieuse-colleuses et 75 employés d'une usine GPI.  J'ai eu la chance de travailler avec de bonnes personnes.  Ils ont été patients avec moi. J'avais 27 ans et ils m'ont beaucoup appris.    

Les défis étaient immenses et le succès a été durement gagné. Faire fonctionner les machines à grande vitesse était une nécessité pour l'efficacité, mais cela pesait sur mes employés dévoués, dont beaucoup souffraient de lésions attribuables au travail répétitif. Avec le recul, je ne peux m'empêcher de me demander comment les choses auraient pu être différentes si j'avais eu accès à l'équipement et aux solutions proposés par IMPACK. 

Quel a été le coût des congés de maladie et des absences liés aux troubles musculosquelettiques (TMS) dans votre usine au cours des cinq dernières années? Dans quel secteur avez-vous observé le plus fort taux de roulement du personnel? Pensez également aux coûts associés au recrutement, à l’intégration et à la formation des nouveaux employés.

De nombreux transformateurs de carton enregistrent les taux de roulement les plus élevés dans la zone d’emballage des plieuses-colleuses. Au cours d’un quart de travail de huit heures, cette opératrice soulèvera, tournera et emballera plus de neuf tonnes de boîtes. Sur un poste d’emballage manuel traditionnel, ces mouvements répétitifs entraînent des troubles musculosquelettiques importants, particulièrement au niveau des poignets et du haut du dos.

Combien de temps une personne acceptera-t-elle de conserver un emploi qui met sa santé physique à rude épreuve? Le véritable argument d’affaires en faveur de l’ergonomie dans la zone d’emballage réside dans la rétention des employés.

Je suis resté en contact sur les médias sociaux avec mes anciennes employées Betty Wall et Marlene Goudy, qui ont maintenant pris leur retraite. J'ai été attristé d'apprendre qu'elles souffraient d'arthrite, peut-être en raison des contraintes physiques qu'elles ont subies au cours de leur carrière dans l'industrie de l'emballage. Leurs histoires m'ont fait comprendre l'importance d'une technologie qui donne la priorité à l'efficacité et au bien-être des personnes. 

Après avoir étudié l'évolution d'IMPACK depuis ses humbles débuts dans un garage, je suis impressionné par les progrès réalisés par cette entreprise dans la création d'équipements qui non seulement répondent aux exigences de l'industrie, mais aussi aux préoccupations des personnes en matière de santé et de sécurité. C'est un témoignage de l'impact positif que l'innovation d'IMPACK peut avoir sur la vie de ceux qui se consacrent à l'industrie de l'emballage. 

En 2001, Dominic Theriault, fondateur d'IMPACK, a constaté les contraintes imposées par l'empaquetage manuel au personnel de la ligne de finition et a eu l'idée de concevoir une solution pour rendre leur travail plus ergonomique et plus efficace. Depuis, IMPACK a installé plus de 700 machines dans des usines de transformation du carton dans 28 pays.  En plus de répondre à la pénurie de main-d'œuvre, les solutions IMPACK ont permis aux transformateurs de carton d'augmenter considérablement leur productivité. Les solutions VIRTUO et EVERIO permettent d'automatiser entièrement les tâches d'empaquetage et d'empilage physiquement exigeantes pour de nombreux types de boîtes. La solution universelle d'empaquetage ERGOSA a été spécialement conçue pour introduire l'ergonomie dans les lignes de finition qui effectuent des cycles de production plus courts de plusieurs types de boîtes différentes.

J'ai hâte d'aider nos clients à intégrer des solutions qui auraient pu transformer mon expérience en 1989. Je suis enthousiaste à l'idée de voir comment les solutions IMPACK peuvent continuer à faire la différence dans la vie d'individus comme Betty et Marlene. 

Ed a pris sa retraite d’IMPACK en 2024. Nous lui souhaitons une excellente retraite et le remercions pour sa précieuse contribution au fil des années.